Totalt 115 miljoner kilo mjölk vägs in vid Thise Mejeri varje år. Mängden vatten som används för att producera mjölk, ost och andra produkter uppgår till 150 000 kubikmeter per år. Dessutom hanterar mejeriet 160 000 kubikmeter avloppsvatten vid sin egen behandlingsanläggning varje år. Eftersom mejeriet betalar runt 35 danska kronor för att hantera en kubikmeter vatten, så ligger det i mejeriets intresse att minska sin totala vattenförbrukning. Detta är en av orsakerna till att Thise valde att gå med i projektet som kallas "det vatteneffektiva mejeriet", som har som mål att göra de deltagande mejerierna mer konkurrenskraftiga genom effektiv vattenanvändning.
Tidsbesparing samtidigt som förbrukningen övervakas
Tidigare höll produktionschefen koll på vattenförbrukningen genom att spendera 45 min på att gå runt i produktionsanläggningen och manuellt läsa av alla mekaniska vattenmätare och anteckna siffrorna i en loggbok. Datat fördes sedan in i ett Excel-blad.
Denna metod var inte särskilt effektiv. Dessutom lyckades produktionschefen inte alltid med att omvandla data till faktiska vattenbesparingsinitiativ på produktionsanläggningen. Idag övervakas vattenförbrukningen på ett mycket mer strömlinjeformat och automatiserat sätt, precis som övriga aktiviteter på mejeriet.
Omedelbart synliga effekter
Kamstrup är en av parterna i projektet "det vatteneffektiva mejeriet". 66 smarta vatten- och värmemätare installerades och alla fjärravläses och hostas av Kamstrup.
Kamstrups verktyg eButler för redovisning och visualisering av data är en del av lösningen. Detta innebär att vem som helst kan få enkel åtkomst till en översikt över alla data om vattenförbrukningen som samlas in automatiskt på timbasis. Detta inkluderar samtliga processer i mejeriet – från produktionsanläggningen och förpackningshallen till den slutliga rengöringen av maskineriet.
Kamstrup är en av parterna i projektet "det vatteneffektiva mejeriet". 66 smarta vatten- och värmemätare installerades och alla fjärravläses och hostas av Kamstrup.
Kamstrups verktyg eButler för redovisning och visualisering av data är en del av lösningen. Detta innebär att vem som helst kan få enkel åtkomst till en översikt över alla data om vattenförbrukningen som samlas in automatiskt på timbasis. Detta inkluderar samtliga processer i mejeriet – från produktionsanläggningen och förpackningshallen till den slutliga rengöringen av maskineriet.
2/3 besparingar
“Tidigare använde vi 700 liter vatten varje timme till att spola vatten. Nu använder vi 6 000 liter per dag. Besparingar på 2/3 är självklart ett extremt fall. Vi uppnådde besparingarna genom att installera en reglerventil, vilket innebär att förbrukningsnivån nu är konstant. Dessutom har vi nu ett larm som är anslutet till systemet och vi får ett meddelande om det används mer än 300 liter vatten per timme till att spola vatten." Jens Møibæk, Teknisk chef på Thise Mejeri
- Jens Møibæk, Teknisk chef på Thise Mejeri
“Optimering är intressant och roligt när du faktiskt ser vilken skillnad det gör. Dessutom går vår ekologiska profil hand i hand med en mer hållbar energiprofil. Personligen har jag stora förväntningar på att vi ska spara stora mängder vatten vid vår CIP-enhet."
- Jens Møibæk, Teknisk chef på Thise Mejeri
Användarvänlig visualisering av förbrukningen gör skillnad
Visualisering av förbrukning är en av de viktiga fördelarna som mejeriet får med sin lösning från Kamstrup. Detta eftersom att verktyget ger mejeriet en exakt översikt över var de kan optimera sin drift och erhålla ytterligare besparingar i sin energi- och vattenförbrukning.
Visualisering av förbrukning är en av de viktiga fördelarna som mejeriet får med sin lösning från Kamstrup. Detta eftersom att verktyget ger mejeriet en exakt översikt över var de kan optimera sin drift och erhålla ytterligare besparingar i sin energi- och vattenförbrukning.
Konkreta besparingar
Vid flera tillfällen har eButler hjälpt oss att upptäckaa fel som skulle kunnat bli dyra. T.ex. ett fel i pannstationen och en defekt ångventil som släppte ut värme även när den var avstängd. Den defekta ångventilen resulterade i en faktor 7-värmeförbrukning.
Vid flera tillfällen har eButler hjälpt oss att upptäckaa fel som skulle kunnat bli dyra. T.ex. ett fel i pannstationen och en defekt ångventil som släppte ut värme även när den var avstängd. Den defekta ångventilen resulterade i en faktor 7-värmeförbrukning.
Enklare rapportering till myndigheterna
Tidigare var man vid mejeriet tvungna att utföra en manuell beräkning av sin förbrukning, men med den nya lösningen från Kamstrup är dokumentationsprocessen mycket enklare att administrera. Inte bara för ledningen och de anställda, utan även för rapportering till myndigheterna.
Tidigare var man vid mejeriet tvungna att utföra en manuell beräkning av sin förbrukning, men med den nya lösningen från Kamstrup är dokumentationsprocessen mycket enklare att administrera. Inte bara för ledningen och de anställda, utan även för rapportering till myndigheterna.