L’automatisation offre bien plus qu'une simple réduction des coûts. Dans notre centre de production de compteurs électriques entièrement automatisé, nos robots font bien plus que déplacer des composants et des compteurs : ils ont également un impact direct sur vos résultats. Avez-vous songé aux frais encourus si votre fournisseur n’est pas en mesure de livrer dans les délais impartis, ou si la durée de vie du compteur s’avère plus courte que prévu ? La configuration de production d’un fournisseur n’est nullement un détail sans importance.
Nos compteurs électriques sont conçus et fabriqués pour bénéficier d’une longue durée de vie. Pour le dire simplement, nous voulons fabriquer un produit de haute qualité qui puisse servir nos clients de manière fiable pendant 20 ans. Nos installations de production entièrement automatisées constituent un élément essentiel pour atteindre cet objectif, en ce qu’elles permettent une approche zéro défaut et un faible taux de défaillance. Toujours pas convaincu ? Passons les avantages en revue :
Pas d'assemblage manuel
Lorsque tous les processus sont automatisés et gérés par des robots, chaque tâche est exécutée exactement de la même manière. À. Chaque. Fois. Ce qui entraîne des taux d'échec plus faibles et des produits d’une haute qualité constante, dans la mesure où un robot est beaucoup plus délicat et précis dans ses mouvements que la main humaine, et est capable de répéter inlassablement le même mouvement sans se fatiguer ni relâcher son attention. La suppression de la manutention manuelle présente un autre avantage : elle minimise le risque de dépôts de résidus sur des composants fragiles, dont on sait qu’ils provoquent à terme la défaillance des compteurs.
Une traçabilité à 100 %
Chaque composant placé dans un compteur Kamstrup est enregistré lors de sa saisie et peut être suivi au moyen du code-barres du lot et du code-barres du compteur. En cas de composant défectueux, nous savons ainsi exactement quels sont les compteurs concernés, ce qui nous permet de les rappeler et de les échanger dans les plus brefs délais. Nos clients reçoivent donc uniquement des compteurs conformes à nos normes de qualité élevées.
L'accent mis sur la traçabilité facilite également le processus d'installation. Tous les compteurs sont en effet emballés selon une numérotation continue, ce qui simplifie le travail de l'installateur. C’est possible uniquement parce que nous sommes en mesure de suivre chaque compteur et chaque composant tout au long du processus de fabrication.
Test et vérification à 100 %
Le test et la vérification sont l'une des conditions essentielles d'un niveau de qualité élevé et constant. C'est pourquoi nous soumettons chaque circuit imprimé et chaque compteur à des tests et vérifications en ligne approfondis, conformément aux normes IPC. De cette façon, aucun compteur ne quitte notre site de production sans avoir passé avec succès des tests de fonctionnalité et de précision stricts. Nous dépassons ainsi de loin les normes du secteur, mais c’est notre façon de nous assurer que les services publics du monde entier ne reçoivent que des compteurs qui répondent à nos normes de qualité... et à leurs attentes.
Nos compteurs électriques sont produits au siège danois de Kamstrup. Le fait d’avoir la production et la R&D à proximité l’une de l’autre nous permet d’atteindre un haut degré de souplesse dans le développement de nos produits. Une nouvelle fonctionnalité peut ainsi passer en un tour de main du stade d'idée à celui de prototype et, enfin, de compteur sur mesure en série. Près de 10 nouveaux prototypes transitent par notre usine chaque semaine.
Production évolutive
La souplesse qui caractérise le développement d’un produit ne sert pas à grand chose si les compteurs ne sont pas livrés à temps et dans le respect des échéances. Comme nous comptons parmi nos clients à la fois de grandes multinationales et de petits services municipaux, nous avons doté notre configuration de production d’un niveau inégalé de flexibilité et d’évolutivité, lequel nous permet d’adapter celle-ci à toutes les situations. Celle-ci inclut plusieurs lignes destinées aux gros volumes, aux lots et aux prototypes / petits volumes.
Contrairement à la fabrication en ligne traditionnelle, nos lignes de production sont divisées en cellules distinctes pouvant être échelonnées individuellement. Cela nous permet d'augmenter la capacité d'une cellule sans devoir remodeler ou arrêter l’ensemble de la chaîne de production. Nous pouvons ainsi augmenter rapidement les volumes de production en cas de commandes importantes, et ce sans retarder la livraison des commandes moins importantes. De plus, le suivi en temps réel de la production nous permet d'identifier rapidement tout problème et de le résoudre sans affecter les autres cellules de production. Notre configuration de production peut fabriquer jusqu'à 5 millions de compteurs électriques par an.
Personnalisation à 100 %
De par sa flexibilité et sa souplesse, notre configuration de production nous permet de personnaliser toutes les commandes de compteurs, et ce quelle que soit leur taille. Toutes les commandes sont faites sur commande et conformément aux besoins du client. En pratique, cela signifie que nous demandons à nos clients quelles sont les caractéristiques et fonctionnalités dont doit bénéficier le compteur fini. Tous les services publics ont des exigences qui leur sont propres, et notre objectif est de satisfaire celles-ci en personnalisant le compteur depuis l'intérieur, des composants à l'étiquetage final. Une étiquette personnalisée est par exemple imprimée au laser sur le boîtier du compteur avant que celui-ci ne quitte la chaîne de production ; il peut s’agir d’un code-barres unique, du logo de l’entreprise, ou encore de l’adresse et du numéro de téléphone direct de son service clientèle.